Wie verbessern Glasfaser und Epoxidharz die mechanische Festigkeit von Transformatorwicklungen? ​

Im Stromversorgungssystem spielen Epoxidharz dreiphasige Trockentransformatoren eine wichtige Rolle, und die Qualität ihrer Leistung hängt direkt mit der Stabilität und Zuverlässigkeit der Stromversorgung zusammen. Als eine der Kernkomponenten des Transformators hat die mechanische Festigkeit der Wicklung einen tiefgreifenden Einfluss auf die Gesamtleistung des Transformators. Die enge Kombination aus Glasfaser und Epoxidharz ist wie die Erstellung einer festen Rüstung für die Wicklung, die ihm eine hervorragende mechanische Festigkeit verleiht und ein Schlüsselfaktor für den stabilen Betrieb des Transformators wird.
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Aus der Sicht der Materialeigenschaften hat Glasfaser die erheblichen Vorteile von hoher Festigkeit und niedriger Dichte. Glasfaser bestehen aus Glasdrahtzeichnung, und seine innere Struktur zeigt eine ordnungsgemäß angeordnete Faserform. Diese Mikrostruktur verleiht ihm eine extrem hohe Zugfestigkeit. Wenn Glasfaser in die Transformatorwicklung eingeführt werden, kann es die Rolle der Verstärkung des Skeletts wie Stahlstangen in Beton spielen. Epoxidharz ist ein Polymermaterial mit guten Bindungs- und Härtungseigenschaften. In einem flüssigen Zustand kann Epoxidharz die Glasfaser und den Kupferdrahtteil der Wicklung vollständig infiltrieren und sich dann durch eine Härtungsreaktion in einen harten und starken Feststoff verwandeln. Dieses gehärtete Epoxidharz verbindet nicht nur fest die Glasfaser und Kupferdraht, sondern füllt auch die Lücken zwischen ihnen, um eine einheitliche und dichte Gesamtstruktur zu bilden. ​

Während des Wicklungsherstellungsprozesses ist die Kombination aus Glasfaser und Epoxidharz sehr empfindlich. Erstens wird die Glasfaser auf die bereits gewickte Kupferdrahtwicklung auf eine bestimmte Weise verwundet. Der Wickelwinkel, die Anzahl der Schichten und die Verteilungsdichte der Glasfaser sind sorgfältig ausgelegt, um sicherzustellen, dass die Wicklung in allen Richtungen die beste mechanische Unterstützung geliefert werden kann. Beispielsweise wird in einigen großen Transformatorwicklungen mit extrem hohen mechanischen Festigkeitsanforderungen die Glasfaser in mehreren Schichten verwundet, was den Deformationswiderstand der Wicklung in unterschiedlichen Kraftrichtungen effektiv verbessern kann. Nach der Wunde der Glasfaser wird das streng vorbehandelte Epoxidharz in eine Vakuumumgebung auf die Wicklung gegossen. Die Rolle der Vakuumumgebung besteht darin, Blasen im Epoxidharz und der Luft zwischen Wicklung und Glasfaser zu beseitigen, die Bildung von Defekten wie Luftlücken während des Aushärtungsprozesses zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Epoxidharz eine perfekte und enge Bindung mit Glasfaser und Kupferdraht erreichen kann. Während des Aushärtungsprozesses von Epoxidharz müssen Parameter wie Temperatur und Zeit genau kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass das Epoxidharz vollständig geheilt werden kann und den besten Leistungszustand erreicht. ​

Die hervorragende mechanische Stärke der Wicklung, die durch die enge Kombination aus Glasfaser und Epoxidharz angegeben ist, spielt eine äußerst wichtige Rolle bei der Funktionsweise des Transformators. Wenn der Transformator einen Kurzschlussstromschock trifft, wird eine starke elektrische Kraft erzeugt. Nach Ampere's Law ist die durch den Kurzschlussstrom in der Wickelung erzeugte elektrische Kraft proportional zum Quadrat des Stroms, und sein Wert kann bis zu Hunderte oder sogar tausendmal so hoch sein, dass sie den normalen Betrieb haben. Eine solch starke elektrische Kraft wird bei der Wicklung einen großen Druck und eine enorme Spannung erzeugen. Wenn die mechanische Festigkeit der Wicklung nicht ausreicht, ist es leicht zu verformen, zu verdrehen oder sogar zu brechen. Schwerwiegende Schäden wie Bruch. Das mit Glasfasern und Epoxidharz verstärkte Wicklung kann diesem starken Auswirkungen der elektrischen Kraft mit seiner festen Struktur effektiv widerstehen. Die Glasfaser trägt den größten Teil der Zugspannung, während das Epoxidharz durch seine gute Haftung und Zähigkeit die Glasfaser und den Kupferdraht eng mit der Wirkung der elektrischen Kraft verbindet, wodurch sichergestellt wird, dass die Wicklung die Integrität der Struktur während eines Kurzschlusspflichts aufrechterhalten kann, was eine solide Garantie bietet, um eine solide Garantie zu ermöglichen, um die normale Operation nach dem Fehler schnell zu wiedererlösen.

Darüber hinaus wird im täglichen Betrieb des Transformators aufgrund der häufigen Änderungen der Last und der Schwankungen der Umgebungstemperatur die Wicklung ständig durch die thermische Expansion und Kontraktion beeinflusst. Unter diesem thermischen Zykluszustand sind gewöhnliche Wicklungen aufgrund von materieller Ermüdung anfällig für mechanische Leistungsverschlechterungen. Die Wicklungen in Kombination mit Glasfaser und Epoxidharz können den durch thermischen Expansion und Kontraktion verursachten inneren Spannung effektiv lindern, da der thermische Expansionskoeffizient von Glasfasern nahe an dem von Kupferdraht liegt. Gleichzeitig kann die Zähigkeit von Epoxidharz diese Belastungen auch absorbieren und zerstreuen, das Auftreten von materieller Müdigkeit verringern, die Lebensdauer der Wicklung weiter verlängern und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Transformatorbetriebs verbessern. ​

In Epoxidharz dreiphasige Trockentransformatoren Die enge Kombination aus Glasfaser und Epoxidharz ist das kerntechnische Mittel zur Verbesserung der mechanischen Festigkeit der Wicklung. Durch die sorgfältig gestaltete Materialauswahl, der ausgefeilte Herstellungsprozess und die hervorragende Leistung, die durch die Synergie der beiden mitgebracht wird, wird eine solide Garantie für den stabilen und zuverlässigen Betrieb des Transformators in einer komplexen Leistungsbetriebumgebung vorgesehen. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Stromtechnologie und der zunehmenden Anforderungen an die Leistung der Transformator wird die Technologie zur Kombination von Glasfasern und Epoxidharz weiterhin innovieren und sich verbessern und weiterhin zum effizienten Betrieb des Stromversorgungssystems beitragen.