Wie ermöglicht Epoxidharz die Isolierung und strukturelle Verstärkung von Dreiphasen-Trockentransformatoren?

In der Kernstruktur von 30-kVA-Aluminiumdraht 230 V bis 480 V dreiphasige Trockentransformatoren, Epoxidharz, beeinflusst als wichtiges Isolierfüllmaterial die Leistung und das Lebensdauer des Transformators zutiefst. Dieser trockene Transformator verwendet Luftkühlmedium. Während des Spannungsumwandlungsprozesses seiner Aluminiumdrahtwicklung gibt es eine komplexe elektrische Feldverteilung zwischen Komponenten mit unterschiedlichen Potentialen. Die Intervention von Epoxidharz ist die zentrale technische Lösung für diese Herausforderung.

Aus Sicht des Isolationsmechanismus zeigt Epoxidharz aufgrund seiner einzigartigen molekularen Struktur eine ausgezeichnete elektrische Isolationsleistung. Wenn nicht geheilt, sind die molekularen Kettensegmente von Epoxidharz linear oder verzweigt mit schwachen intermolekularen Kräften und guter Fluidität. Sie können vollständig in die winzigen Lücken von Transformatorwicklungen und verschiedenen Komponenten im Vakuumdruck -Imprägnation (VPI) -Prozess eindringen, um eine nahtlose Füllung zu erreichen. Nach der Vernetzungsreaktion mit dem CHREINGENTRAG sind die molekularen Ketten miteinander verbunden, um eine dreidimensionale Netzwerkstruktur zu bilden, und der Elektronenmigrationspfad ist stark eingeschränkt, wodurch die Durchbruchspannung und das Volumenwiderstand des Materials signifikant verbessert werden. Diese Isolationseigenschaft ermöglicht es dem Transformator, Komponenten mit unterschiedlichen Potentialen während des Spannungsumwandlungsverfahrens von 230 V bis 480 V effektiv zu isolieren, partielle Entladung und Kriechen zu verhindern und die Stabilität und Sicherheit der Leistungsübertragung zu gewährleisten.

Die feste Struktur, die nach dem Epoxidharz gebildet wurde, hat nicht nur eine Isolierfunktion, sondern spielt auch eine Schlüsselrolle bei der mechanischen Stärkung. Im Vergleich zu Kupferdrahtwicklungen haben Aluminiumdrahtwicklungen eine relativ schwächere mechanische Zähigkeit und können durch elektromagnetische Kräfte, thermische Spannung und mechanische Schwingung während des langfristigen Betriebs leicht beeinflusst. Die hochfesten Eigenschaften des Epoxidharzes nach der Heilung sind wie eine feste "Rüstung", die die Wicklungen und Komponenten fest einpackt und befestigt. Es unterdrückt effektiv die lokale Verformung und Verschiebung der Wicklung, indem die mechanische Spannung auf die gesamte Struktur gleichmäßig dispergiert, wodurch der Verschleiß der Isolationsschicht oder die Lockerung des Drahtes aufgrund von Vibrationen vermieden wird, wodurch der Ermüdungswiderstand und die mechanische Stabilität des Transformators unter komplexen Arbeitsbedingungen verbessert werden. Dieser strukturelle Stärkungseffekt stellt sicher, dass der Transformator die langfristige Stabilität der elektrischen Leistung in dynamischen Betriebsszenarien wie häufigen Start-Stop- und Lastschwankungen aufrechterhalten kann.

In Bezug auf das thermische Management spielt Epoxidharz auch eine unverzichtbare Rolle. Trockentransformatoren Stützen Sie sich auf die Luftkonvektion, um die Wärme abzulösen, und die gute thermische Leitfähigkeit von Epoxidharz kann die durch die Wicklung nach außen erzeugte Diffusion der Wärme beschleunigen. Obwohl seine thermische Leitfähigkeit nicht so gut ist wie die von Metallmaterialien, kann durch Zugabe hoher thermischer Leitfähigkeitsfüller wie Aluminiumoxid und Bornitrid effektiv einen internen Wärme -Leitungskanal aufbauen, die Hotspot -Temperatur reduzieren und die durch lokale Überhitzung verursachte Isolierung vermeiden. Gleichzeitig entspricht der niedrige Expansionskoeffizient des Epoxidharzes der Aluminiumdrahtwicklung. Wenn sich die Temperatur ändert, gibt es aufgrund der Differenz der thermischen Expansion keine übermäßige Spannung zwischen den beiden, was die Integrität der Isolationsstruktur weiter gewährleistet.

Darüber hinaus bietet die chemische Stabilität von Epoxidharz eine Garantie für den langfristigen und zuverlässigen Betrieb des Transformators. Seine Korrosionsbeständigkeit ermöglicht es ihm, korrosive Medien wie Säure- und Alkaligase, feuchte Wasserdampf usw. zu widerstehen. Gleichzeitig hat Epoxidharz auch gute Flammschutzmittel. Bei auf ungewöhnlich hohen Temperaturen oder Bogenentladungen kann es die Ausbreitung des Brandes effektiv unterdrücken, das Brandrisiko verringern und ein Mehrfachsicherheitsschutzsystem für den Transformator aufbauen.

Epoxidharz verbessert die Gesamtleistung des 30-kVA-Aluminiumdrahtes 230 V bis 480 V in allen Aspekten durch mehrdimensionale Synergien wie Isolationsleistungoptimierung, mechanische Strukturverstärkung, Verbesserung des thermischen Managements und Verbesserung des chemischen Schutzes in allen Aspekten. Die tiefe Integration dieser Material- und Ausrüstungsstruktur gewährleistet nicht nur die Effizienz und Sicherheit des Spannungsumwandlungsverfahrens, sondern legt auch eine solide Grundlage für den langfristigen stabilen Betrieb der Geräte unter komplexen Arbeitsbedingungen.